L'utilisation de la cerakote dans l'industrie du gas et du petrole
Les revêtements céramiques CERAKOTE® : l’ultime bouclier contre la corrosion pour l’industrie pétrolière et gazière. Nos revêtements offrent une protection inégalée contre la corrosion, garantissant une durée de vie prolongée pour les pièces essentielles de vos opérations. Contrairement à d’autres revêtements qui promettent beaucoup mais ne livrent pas, Cerakote est conçu pour protéger les composants les plus critiques.
Dans l’industrie pétrolière et gazière, les pièces à tolérance serrée, telles que les filetages et les vannes, sont souvent laissées sans revêtement en raison des limites de tolérance des peintures épaisses, des revêtements en poudre, et de la projection plasma. Cela laisse les zones les plus vulnérables de votre opération exposées et sans protection. Cerakote non seulement offre la meilleure protection anticorrosion de l’industrie, mais peut également être appliqué sur l’ensemble de la pièce, à l’intérieur et à l’extérieur, sans nécessité de masquage coûteux, y compris les filetages, les vannes, et les roues.
Protection anticorrosion inégalée : Avec une épaisseur d’à peine 1 mil, nos revêtements surpassent les 4 000 heures d’essai de corrosion par brouillard salin (ASTM B117) sans montrer la moindre faiblesse.
Excellente protection chimique : Idéal pour résister aux acides, aux solutions alcalines, aux fluides de forage, aux pétroles bruts et sous-produits, aux fluides hydrauliques, et bien plus encore.
Excellente résistance à l’abrasion : Résiste aux environnements à usure élevée, atteignant une dureté de 9H et plus de 5 000 cycles par millième de résistance à l’abrasion (ASTM D4060).
Flexibilité : La conception en film mince de Cerakote permet au revêtement de suivre la déformation du substrat, idéal pour l’expansion thermique et les environnements à vibrations élevées.
Aucun masquage requis : Économisez du temps et de l’argent en éliminant le besoin de masquage coûteux lors du processus de revêtement.
Applications à tolérance serrée : Parfait pour les filetages, les fixations, les vannes, les pompes, et les parties internes où la peinture et le revêtement en poudre ne peuvent pas être appliqués.
Applications à haute température : Nos revêtements sont formulés pour résister à des températures allant jusqu’à 1 800°F, résistant aux chocs thermiques sans aucun effet indésirable.
Coefficient de frottement faible supérieur : Avec un Coefficient de Frottement (CoF) de 0,11, Cerakote surpasse les revêtements PTFE actuellement sur le marché.
Des entreprises du monde entier font confiance à Cerakote pour sa résistance chimique de premier plan, sa protection contre la corrosion, sa durabilité, et ses finitions précises. Cerakote est appliqué à 100 % de votre pièce sans masquage, offrant une protection inégalée et une durabilité exceptionnelle.
Cerakote remplace efficacement d’autres revêtements et prétraitements courants tels que les peintures, l’anodisation, le phosphate de fer, le phosphate de zinc, les apprêts époxy, le chromate, le Xylan®, les revêtements en poudre, le revêtement époxy fusionné, le nickelage, la nitruration en bain de sel, la galvanisation, et le PTFE.
Cerakote peut être appliqué sur une variété de substrats, notamment l’aluminium, l’acier doux, l’acier inoxydable, l’Inconel, les superalliages, la fonte ductile ou fonte, le titane, et le magnésium.
APPLICATIONS COURANTES DE CERAKOTE DANS L’INDUSTRIE PÉTROLIÈRE ET GAZIÈRE :
- Outils de forage
- Outils hydrosolubles
- Pompes
- Soufflantes
- Grils
- Unités de mélange
- Équipements ROV sous-marins
- Vannes
- Tuyauterie interne
Cerakote est la solution idéale pour préserver vos équipements et composants dans l’industrie pétrolière et gazière, assurant une durée de vie prolongée et une protection inégalée contre la corrosion, les produits chimiques agressifs, et les environnements exigeants.